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兰总 先生
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发布时间:2022-05-04 03:26:32
在空压机行业上下追逐设备能效的同时,通过空压机余热回收,提高能源再次利用率已被提上很多企业的工作日程。
压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在空压机总耗电量中只占很小的一部分为15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。这些“多余”热量被排放到空气中,即影响了环境,加剧大气“温室效应”,制造了“热”污染,同时这些热量被白白浪费,而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的,折合压缩机的轴功率约为60-70%。
空压机油的作用是在螺杆之间形成一种保护膜,避免金属间直接接触,从而起到润滑作用,空压机油的好坏对空压机的寿命具有决定性的影响,好的空压机油具有优异的性、水分离性、出色的密封性、的耐磨性、防起泡和消泡等优点。
空压机使用过程中应定期或不定期的检查油镜,油位应介于低和高位之间,发现油位低于下应及时进行补充,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能。同时在油镜中观察油质变化情况,因为空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是潮湿天气,当排气温度低于空气的压力或停机冷却时,会有冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,导致空压机油变质,所以空压岗位的操作人员或维修人员须根据不同地点,不同时节的空气湿度情况,对油罐内的冷凝水进行定期排放,直到冷凝水排净,可以用空压机油刚刚流出为排净判定标准。
空压机热控阀工作失灵
热控阀安装于油冷却器前方,其作用是维持机头排气温度于压力以上。其工作原理是刚开机时由于油温较低,热控阀支路开启,主回路关闭,润滑油不经冷却器直接喷入机头;待温度升至40℃以上,热控阀逐渐关闭,油同时从冷却器和支路流过;升高到80℃以上,该阀完全关闭,润滑油则全部经冷却器再进入机头,以大程度对润滑油进行冷却。
如果热控阀出现故障,则润滑油可能不经冷却器直接进入机头,从而油温无法下降,造成超温。其失灵的主要原因,一是阀芯上的大小两个热敏弹簧疲劳后弹性系数改变,不能随温度变化而正常动作;二是阀体磨损,阀芯卡死或动作不到位而无法正常关闭。可根据情况修复或更换。
导致空压机故障的原因
导致空压机故障的原因
在螺杆式压缩机的运行过程中,油分离芯出现损坏如破损、穿孔现象,那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了,大量的冷却油并没有被分离出来,随着气体一起被排出机体,就造成了在排气过程中出现带油故障。在螺杆式压缩机的运行过程中,油分离芯出现损坏如破损、穿孔现象,那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了,大量的冷却油并没有被分离出现,随着气体一起被排出机体,就造成了在排气过程中出现带油故障。
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