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更换空压机油时，应先启动压缩机运行一段时间，使油温上升。然后关闭空压机，待压力释放后，当然如果想排放的快且干净，留有少量余压是好的，但是不要超过0.1mpa，然后慢慢打开放油螺塞，等润滑油成滴状后关闭放油螺塞。拧开油滤芯，把管路里的油放尽，换上新的油滤，注意油滤内应装满新油，避免主机缺油，并在有过滤器垫片上涂抹少量的空压机油。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵即可。

若是有必要将空压机油换的更，可以先不要拆除旧的油滤和油分，直接更换新油，然后排净，反复一道两次，更换上油滤、油分即可。

空压机设备螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到较好注油，实现了效率、可靠性。到2021年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度低。保证所有部件均达到更换冷却效果及更高使用寿命。折叠驱动理念。

空压机设备螺杆式空气压缩机通过传动系统以适合用途的更好速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、可靠和效率的优点。

螺杆压缩机作为用途广泛的工业机器，在运行的时候很多需要注意的操作细节去把握，才能保障设备平稳、运行，提高生产效率。整理了设备在使用中，一些常见故障的原因。

一、无法起动

造成压缩机无法起动的可能性比较多，但是有经验的工程师一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题：

1.电气故障

先检查压缩机的电源接线是否正常，电源开关是否正确合上，电源***丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上，检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏，压力及电器给定值是否合适。启动按钮接触不良，这种情况不太常见，因为现在的螺杆压缩机，除非真贪图便宜买来价格很低的机器，否则一般是不会出现这个问题的， 就算出现解决起来也很简单。

2.操作故障

在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。

一般的螺杆压缩机都有自动保护装置，因此当某些部位出现故障时，是无法正常启动的。启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等，由于操作不当，可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等，在操作时用力过猛，可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。

导致空压机故障的原因

导致空压机故障的原因

排除进气阀的故障后，如机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障。

由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使压缩机排气量下降，应检修电机线圈、轴承等，修复后测试压缩机排气量。与此原理较近的是皮带传动的压缩机，应考虑皮带负载和完好状态，有时会因皮带打滑或松弛导致主机转速不够，造成排气压力低。