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为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？

1.压缩空气的品质直接影响产品的质量，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。

2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，

3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用。

4.如未经处理的的堵塞阀门，从而腐蚀管路，造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修***空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废。

5.在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应收到威胁，生产和工作环境受影响。

因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理。

空压机油的作用是在螺杆之间形成一种保护膜，避免金属间直接接触，从而起到润滑作用，空压机油的好坏对空压机的寿命具有决定性的影响，好的空压机油具有优异的性、水分离性、出色的密封性、的耐磨性、防起泡和消泡等优点。

空压机使用过程中应定期或不定期的检查油镜，油位应介于低和高位之间，发现油位低于下应及时进行补充，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能。同时在油镜中观察油质变化情况，因为空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，导致空压机油变质，所以空压岗位的操作人员或维修人员须根据不同地点，不同时节的空气湿度情况，对油罐内的冷凝水进行定期排放，直到冷凝水排净，可以用空压机油刚刚流出为排净判定标准。

空气压缩机系统应用行业

在工农业生产中，经常需要一定压力的压缩空气。如电子、塑胶、五金、化工、木材、纺织、制药、造纸以及大量需要气动的系统，因此这些行业都安装了空气压缩机。功率范围从7.5KW到280KW。此设备的运行中消耗大量的电能，使生产成本上升，且噪声巨大，经常需要设备维护因此，压缩机节电改造势在必行。

无油空压机特点如下：

（1）空压机支撑缓和活塞环采用自润滑性能高的特性材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行在1.3-2.5Mpa工作压力下长期运行，免维护。

（2）物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。

（3）体积小、结构紧凑，外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。

（4）节能采用中清能静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗；

（5）低噪音，噪声约70-82dB，满足特殊工况需求。