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空压机是各行各业广泛使用的生产设备，同时也是高能耗设备。作为工业领域应用广泛的动力源，压缩空气在工业生产中占总能耗的10%~35%。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电，我国工业压缩机每年的电耗占总电耗的6%以上。空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成，由全生命周期评价理论，采购成本仅占10%左右，而能源成本却高达77%。

如果把空压机比作人，那空压机油就是空压机的血液，如果人的血液质量不好，就会影响整个身体素质。就好像好的空压机选用了差的空压机油，结果不久就会在机器里面烧结产生溶胶，导致机头卡死机器无发工作，这是就必须“换血”有的空压机甚者因此而产生直接烧毁机头，这时“换血”已经迟了，只能换新机的了。所以空压机油的选择直接关系到机器的使用和寿命。

随着压缩机润滑油的使用率越来越高，其故障出现的频率也越来越高，其中空压机油的氧化是很容易辨别的压缩机故障之一。因此，为提高设备管理水平，防止灰尘杂质进入空压机内，减少零部件磨损，防止润滑油的氧化，从而降低成本，动力提出“现代设备润滑”的理念，并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。

空压机作为压缩空气的提供装置,是每个工业制造工厂的一部分,而储气罐作为压缩空气的配套产品,也随着空压机走进了千千万万的工厂。空压机储气罐是高压容器配件,由于它结构简单、故障率低等原因没有引起人们的注意,但是随着我们安全意识的提升,它庞大的体积和储存的高压气体也成了我们不可忽视的重要问题。经过空压机压缩出来的压缩空气排出机体时变成高温、湿度大的气体,经过储气罐时温度逐渐下降,部分冷凝水下沉到储气罐底部排出,里面的小油污经过沉淀、盘旋随着冷凝水一起排出,通过储气罐的稳压缓冲,用简单、经济、可靠的方式排出大量的水、油污,进而提高压缩空气质量。

螺杆空压机的基础知识储气罐是气源系统中的一个重要设备,设计压缩空气储气罐通常有以下几个作用:

1、储存空气,空压机内部没有可以储存压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就心必须被用掉,这样的工作方式是不理想的,有了储气罐,就可以先将压缩空气打进储气罐到一定气压,然后用到气压降至一定程度,空压机再启动;

2、稳定气压,空压机在工作时气压是很不稳定的,具有很大的波动性。使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内,消除管路中气流的脉动,有了储气罐,空压机输出压缩空气就有了缓冲的地方,使气源压力能较好地保持在一个设定值,用气系统能得到恒定的压力;

3、降温除湿,进一步冷却空气,分离和消除压缩空气中的水分、油污等杂质,减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷,使各类用气设备获得所需质量的气源,小型空压机自带的储气罐还用来兼作空压机本体与其它附件的安装基架;

4、节能保护,空压机的频繁启动和停止,会让电机的电流量消耗非常的大,有了储气罐,可以避免空压机的频繁启停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能;

5,观察出气质量,在机器运行过程中,用气终端对压缩空气的质量经常有反馈,较多集中在水分大、油耗高、压力低等问题上,对于反馈过来的问题通过储气罐排水、排气观察储气罐功不可没。