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空压机油路系统生锈、转子卡死原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。变频空压机与普通空压机之间的区别变频控制，是通过改变供电频率而改变压缩机运转速度的一种驱动方式。

空压机余热回收节能电设备的八大优势

1、高l效节能，效果非常明显，能消耗任何能源，不耗电，不烧油，零损耗。

2、水冷保护，寿命更长。因为节电l设备的接入相当于给空压机做了水冷工程，所以系统在免费产生热水的同时还能提高产气量，降低温度，减少冷却系统的负荷降低油温，延长空压机的使用寿命。

3、全天使用，随心所欲。由于热水机组的热源是来自空压机运行时所产生的预热，所以热水的产生不会受到天气的影响，只要生产在进行，即可保证全天候的热水供应。

4、质量领l先，稳定耐用空压机热能热水机组核l心部分没有任何运动部分，正常情况下使用寿命是8-10年，节电l设备的严格选材和质量把关保证了系统的稳定耐用。

5、安全l可靠，安心稳妥热能热水机组在设计的时候完全遵从水电分离的原则，杜l绝了使用其他制热设备可能发生的触电、中l毒、爆l炸等安全隐患。同时严谨的施工和科学的设计也保证了空压机系统的安全，不会对空压机原有系统进行改造，不会产生任何不良影响

6、安装方便，操作简单热能热水机组采用模块化设计，施工简单，操作简便。

7、高度智能，节省人工机组完现系统智能控制，水温控制、油温检测、自动补水、自动送水、智能停机等动作全部通过程序完成，无需专人值守。

8、绿色环保，节能减排热水机组完全利用空压机余热的产生热水，无污染、无噪音、无碳排放、无黑烟、无油污。

各设备通常沿厂房墙面部署。空压机、冷干机应放在上风口或通风优良的地方，假如空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的间隔应尽量大一些，二者之间的管路长度尽量长一些，以利经过大气环境降低收缩空气温度。各设备间间隔应起码大于1m，各设备与墙的间隔应起码大于0.8m，设备的操纵面应面向职员简便操纵的方位，简便运用者对设备操纵和爱护、检验。

对于一般空压机产品，装配情度是为了保证产品的工作性能有使用寿命; 而对于机床类产品，装配精度还必须保证其工作精度，因为它直接影响到被加工工件的精度，显然，装配情度的重要性就更为突出了。

空压机是由许多零、部件装配而成的。一般空压机零件都有规定的加工公差，即有一定的允许加工误差。

在空压机质量要求较高、批量较小时，尤其是这样。

在长期的装配工作实践中，人们根据不同的空压机、不同的生产类型，总结出许多的装配工艺方法，这种保证装配精度的工艺方法可以归纳为; 互换装配法、选配装配法，修配装配法和调整装配法四大类。