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兰总 先生
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发布时间:2021-12-13 06:24:02
空压机的密封不严出现故障,也是较为常见的故障,用户要检查空压机每一个密封配件的密封性,比方说:进气阀、排气阀、密封垫这些常见的配件。出现密封不严,产气量就有可能达不到预定标准气量,气缸可能出现压力失调。
这类情况,用户首先要检查这些阀件,其次再检查气缸垫密封是否存在破l裂,检查过程中发现有破l裂第l 时间联系空压机配件厂家进行及时更换,保证设备的正常供气。设备属于机械产品,运行一段时间后就会不同程度出现问题,属于正常现象。用户不必太过于紧张,多数情况下都属于小故障,联系空压机维修厂家,及时解决就可以了。但不必过于紧张并不代表不重视,这些小故障如果长期不重视,是非常不利于机组长期稳定运行的,大故障可能随时发生。所以建议用户,为了***起见,建议定期对空压机进行维护***,做好预防工作。
空压机漏油故障判断与排除方法
1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管蕞小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
1、空压机起动前,进气卸荷阀和加载电磁阀都是关闭的。起动后,少量空气从进气卸荷阀的节流小孔吸入,由于较小压力阀的作用,油气筒慢慢建立起压力,确保润滑油喷入机体进行润滑。
2、负载运行星角降亚起动完成后,延长数秒时间,加载电磁阀得电开启,油气筒内压力得以通过,进气卸荷阀逐渐被打开,压缩机进入负载运行状态。当压力超过0.4Mpa 后,较小压力阀也被打开,压缩空气由此输出。当系统压力达到反比例阀的设定压力时,反比例阀开始起作用,自动调节压缩机的供气量,使供气量与耗气量保持平衡,此即无级气量调节功能。
3、卸载运行当用气量很小或不用时,排气压力会达到微电脑控制器设定的上限值。此时加载电磁阀失电而关闭,这一方面使失去控制压力的进气阀自动关闭,另一方面使放空阀打开,油气罐内的压力逐渐得到释放(排至进气口处),压缩机进入卸载运行状态。卸载运行状态持续时间达到设定值时,机器自动停机。当系统压力降到微电脑控制器设定的下限值时,机器重新加载运行。工作结束后,按停机按钮,机器即进入卸载运行状态,延长数十秒时间后自动停机。
螺杆空压机构造介绍:
1、压力传感器
位置在空压机的排气端,即出气口,测量排出油分芯后的空气压力,未经过油分芯过滤前的气流压力叫滤前压,当滤前压与滤后压差≥0.1MPa时就该更换油分芯了,另一端接PLC,并在显示屏显示压力的大小。油分罐外面装有压力表,检测的是滤前压,电子屏上显示的是滤后压。
2、机滤
机滤是机油过滤器的简称,机油过滤器是一种纸质过滤器,过滤精度在10微米---15微米之间。其功能是除去油中的金属微粒、灰尘、氧化物、胶质等保护轴承及转子正常润滑。油过滤器堵塞会导致机头供油不畅,影响轴承寿命,引起排气高温,造成局部积碳。
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