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常见的空压机的故障及解决方法：

1. 空压机排气压力过低

首先，检查分离前后压力，手动阀和调节电磁阀2SV等是否漏气；然后检查用气管路有无泄漏，蝶阀是否全 部打开，进气调节器是否工作正常，电磁阀3SV、8SV是否漏气，压力开关IPS是否需重新调整等。

2.空气压缩机喷油而停机

先检查断油电磁阀5SV有无电压，机械部分是否正常；若正常，则检查止逆阀，进行重新装配或更换。

3. 空压机排气温度过高 排气温度一般在80～95℃。若没有足够润滑油冷却，则会使温度过高而引起故障 。首先应检查环境温度、压缩机润滑油、油位 、油质、冷动风扇等是否正常；然后检查油冷却器、后冷却器是 否清洁，温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常，如有膜片损坏、温控阀芯不动作等，则需更换； 后查看油过滤器是否弄脏或需更换。

螺杆空压机产生故障的原因

导致螺杆式空压机缺油的原因，一般人只知道是因为添加更换不及时。但其实对于那些长期停机不用的螺杆式空压机，其机头内部油量不足往往也会不足。这时候如果贸然开机，很容易造成瞬间缺油，导致卡死。所以长期停机的螺杆式空压机要先往机头内加足量的油，再开机。主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，***严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。

治理空压机漏油的主要方法

1）正确安装衬垫。空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

2）正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

3）及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

4）及时更换磨损件。空压机配件（如活塞与气缸）使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

5）避免l单向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

6）保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合货锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

7）避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油分装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。

空压机控制器作为智能数控控制器的jing密机器，其使用也是要有规范的，那么空压机控制器的油压差控制器在安装使用时应注意什么呢？

1、高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压，切不可接反。

2、控制器本体应垂直安装，高压口在下，低压口在上。

3、油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值，不要误以油压表读数位就是油压差。

空压机控制器

4、油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。

5、采用热yan时的压差控制器，控制器动作过一次后，必须待热元件完全冷却（需5min左右）、手动复位后，才能再次起动使用。