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螺杆空压机油镜看不清楚油位主要是以下几个方面原因：

1、处理机械设备积碳问题，压缩机油镜看不见油位，是油品问题，或是机械设备高溫运行造成的积碳，积碳附在压缩机油镜上导致看不见油量。

处理方法：清理油位镜或拆换油位镜，如果仅清理油位镜或拆换，只能暂时***，则说明是系统问题，这时就需要检查个系统。

在实际操作中经常会出现空气压缩机运行时，油量一切正常。停机后未发现油。发生这类状况的缘故便是润滑油不足。螺杆空压机系统运行时，润滑油循环流动进而可看到油位。停油时，各部分都是有油，所以通常是看不见油位的。

螺杆空压机排气压力太低。

1、实际耗气量大于机组耗气量，应检查连接设备及管网，如有漏点应及时修理。常规使用条件下，系统耗气量大于压缩机组耗气量时，应更换大机组或增加机组。

2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

3、空气过滤器滤芯脏、堵塞，压缩机单元吸气不足，排气压力过低。检查空气过滤器的状况，必要时更换。

4、电磁阀故障。

排气管上的主排气阀和冷启动排气阀有泄漏，需要更换。

5、控制气路软管泄漏，

6、进气阀动作不灵敏，没有完全打开。必须进行控制系统的维护。

7、油分离器堵塞，需要更换油分离器滤芯。

8、安全阀泄漏。阀门需要重新校准或更换。

9、气水分离器排水阀打开后卡住，造成泄漏，应进行维护。

10、排气阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需要维护或更换。

空压机卸载频繁。

1、压力控制器的装卸压差过小，重新设定装卸压力值。

2、压力取样管堵塞或泄漏，压力衰减过快。需要检查取样管道。

3、生产实际耗风不稳定，时大时小或不连续。压缩机组后可增加储气罐。

4、压缩机组卸载时，蕞小压力阀关闭不及时或关闭不严。必要时更换蕞小压力阀。

5、负载控制电磁阀故障。查电磁阀，可能是受油、水、气的影响，导致动作不灵敏或线圈烧坏。必要时更换。

6、控制单元停止的压力传感器故障或损坏。请进行检查和更换。

总而言之，螺杆空压机出现故障不仅影响企业生产还会影响机组可靠性所以当机组出现故障一定要及时检修。

空压机作为工业生产中重要的动力能源供应设施，为确保其安全、稳定、高l效地服务生产，空压机的选型应秉承安全l可靠、经济高l效、安装维护费用低的原则。

首先，根据用户需要的空气压力、空气流量，选择合适结构型式的空压机，空压机工作时机械性能（低振动、低噪音）好，变工况下适应性好，能够持久稳定运行，均是空压机选型的基础；其次空压机系统运行的经济性应作为空压机选型的重要指标，该指标包括空压机运行的电单耗（kwh/km3）或蒸汽单耗（t/km3）、空压机所需降温水的品质及水耗（t/km3）、空压机余热效益等综合指标；另外，选择合适的空压机技术参数（排气量、排气压力）是空压机是否可以满足生产需求，是否运行经济的前提；蕞后，空压机安装维护费用应作为空压机选型的指标之一，尽量选择安装简便、维护费用低的空压机。