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空压机的日常***维护

设备运行时，按时对设备开展***和维护，可使空压机有效率运作，增加设备使用寿命。

空压机暂时使用需要注意：①储放场地应干燥、通风优良、溫度合适。

②管道、路线齐整、整洁、绝缘优良。

③***装置(如安全阀，自动或保护装置)妥善保管。

④设备与工作环境齐整、无油迹，标识牌齐全;管道、路线联接可靠。

空压机发生***的因素有哪些？

（1）空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭；分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故；

（2）冷却水系统故障。空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易l燃物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物（如CO等），当浓度达到爆l炸极限l时，会发生燃烧和爆l炸。

（3）注油泵或润滑油系统故障。空气压缩机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，压缩机机械磨擦发热，成为空压机系统火灾爆l炸的点火源。

空压机***性分析及事故预测(1)由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的***既具有氧化(热)的***，又具有高速磨损及摩擦的***。由于压缩机的气缸、贮气器、

空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆l炸，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆l炸。

(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆l炸的潜在条件。

(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

(6)在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽l油等易l燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆l炸。

(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

(8)压缩空气压力超过规定。以上情况均有可能导致空压机故障或空压机爆l炸事故的发生。

空压机出现高温的原因

空气压缩机简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。下面介绍下空压机出现高温的原因。

1、缺油和油品老化，这个问题是比较常见的，也较简略处理。一般只需替换空压机新油就好了。

2、过滤器堵塞，原因是空压机有许多的尘土。空压机在进风时吸入许多的尘土。使空气过滤器堵塞，影响空压机的正常工作，出现高温跳闸。如果空气环境差的当地，需守时查看替换过滤器。

3、空压机在长期恶劣环境的工作下，使空压机长期在不超负荷的高温下工作，冷却器内部会有结碳，然后堵死内部油路，然后使空压机内油量削减，引起高温空压机跳闸，处理办法：将冷却器拆开后用结碳清洗剂从冷却器进口倒入，浸泡5到6个小时后倒出，再用水和高压气管吹洗，知道水变洁净，方可运用。